Was ist der Unterschied zwischen Papiertütenmaschinen mit scharfem Boden und quadratischem Boden?

Die Form des Bodens der Papiertüte dient nicht nur ästhetischen Zwecken. Es bestimmt die Gewichtsverteilung an der Taschenwand. Sie legt fest, welche Schritte die Maschine ausführen muss, um den Beutel zu formen. Sie bestimmt, wie sich der Kleber unter wiederholten Kräften verhält. Es bestimmt auch, welches Ende des fertigen Beutels zuverlässig gehandhabt werden kann. Verständnis der mechanischen Unterschiede zwischen Sharp- und Square-Bag-Maschinen, insbesondere bei der Bewertung von aScharfBodenpapiertütenmaschine, kann Käufern, Verpackungsingenieuren und Produktionsplanern dabei helfen, die Maschine an die Produktanforderungen anzupassen, bevor sie Geld ausgeben.

Definieren der beiden Basisgeometrien

Beutel mit spitzem Boden werden auch „Beutel mit spitzem Boden“, „Beutel mit V-förmigem Boden“ und „Beutel mit konischem Boden“ genannt. Ihre Basis verjüngt sich in eine Dreiecks- oder Keilform. Die Basis bilden Maschinen, die sich in diagonale Rohre falten, um einen Punkt oder einen schmalen Grat zu erreichen. Wenn Sie in der Tasche stehen, müssen Sie sie an den Seitenwänden und am Inhalt festhalten. Der Sockel selbst verfügt über keine ebene Auflagefläche.

Beutel mit quadratischem-Boden werden auch als Beutel mit flachem-Boden, SOS-Beutel (Self-Opening Style) oder Beutel mit Blockboden- bezeichnet. Sie haben einen flachen, rechteckigen Boden, der sich aus der Röhre herausklappen lässt. Wenn Sie den Beutel füllen, legen Sie den Boden flach auf ein Regal oder Tablett. Vier gerade Seitenwände tragen das Gewicht gleichmäßiger.

Die beiden Formen erfordern völlig unterschiedliche mechanische Konstruktionen. Wenn Sie die falsche Form wählen, wird die Tasche eine Schwäche aufweisen. Auch Ihre Verpackung passt nicht zum Rest der Linie.

Röhrenbildung: Wo die Wege auseinandergehen

Beide Maschinentypen beginnen mit einer Papierrolle. Auf Röhrenbreite zuschneiden. Anschließend wird es durch einen Stab oder ein zusammenklappbares Teil geführt, um eine lange Röhre zu bilden. Dieser Unterschied tritt auf, wenn die Maschine das Rohr für die Platzierung am Boden vorbereitet.

An der scharfen Unterseite der Papiertütenmaschine wird der Schlauch schräg oder über eine Leiter bis zur Schnittlinie abgeschnitten. Es ist kein gerader Schnitt. Dieser Winkelschnitt ergibt die Ausgangsform der Dreiecksspitze. Schnittformen können einen oder zwei Winkel haben und sich an einer Spitze treffen. Die endgültige Beutelform bestimmt, welcher Beutel verwendet wird. Da der Schnitt schräg erfolgt, erfordert das Messersystem ein zeitgesteuertes rotierendes oder bewegliches Werkzeug mit einem komplexen Schnittweg. Dies unterscheidet sich von den einfacheren geraden Schnitten, die für quadratische Linien verwendet werden.

An der quadratischen Linie wurde das Rohr gerade durchgeschnitten. Anschließend formt die Maschine durch einen mehrstufigen Falt- und Klebeprozess ein Substrat. Die Maschine öffnet den Rohrboden auf seine maximale Breite. Eckdreiecke falten sich nach innen. Die flache Mittelplatte wird geleimt und abgeflacht. Für diesen Prozess sind eine Bodenformstation mit seitlichem Korkenzieher, Stufenfalter und eine Klebestation erforderlich. Maschinen mit spitzem Boden haben diese Teile nicht.

Basisdichtungsmechanik

Die Festigkeit des Bodens beider Papiertüten hängt vom in die Papierfasern eingedrungenen Leim ab. Es hört nicht an der Oberfläche auf. Studien zum Leim-{2}}Faserkontakt haben gezeigt, dass PVA-Klebstoffe auf Wasserbasis-die Festigkeit nur erhöhen, wenn nasser Leim mindestens 30–50 Mikrometer vor dem Aushärten in die Faser eindringt. Dies ist die Form beider Taschen.

Die beiden Arten unterscheiden sich darin, wie die Klebefuge gehandhabt werden muss.

Wenn Sie den Beutel anheben, versiegelt der Beutel mit scharfem -Boden den Boden unter dem Druck des Schälens. Die V--Punktform konzentriert die Last in einer kleinen Naht. Die Abziehkraft zieht nahezu direkt an der Klebefuge. Dadurch wird die Verbindung empfindlich gegenüber der Zähigkeit des Klebers und der Reißfestigkeit der Faser. Das Überladen eines Beutels mit spitzem Boden schlägt normalerweise fehl, wenn die Faserrisse oben beginnen und sich entlang der Faltlinie ausbreiten. Der Kleber löst sich nicht von der Oberfläche.

Die Lastverteilung beim Vierkantbodensack ist unterschiedlich. Wenn Sie den Beutel vom Griff anheben oder aufstehen, um ihn zu füllen, wird die flache Bodenplatte eher einer Scherbeanspruchung als einer Abplatzbeanspruchung ausgesetzt. Eine Klebeverbindung durch die Bodenklappe widersteht dem Druck entlang der Klebelinie. Es widersteht dem Wegziehen nicht. Bei gleichem Leim- und Faserkontakt beträgt die Scherhaftfestigkeit in der Regel das Drei- bis Fünffache der Abziehfestigkeit. Dies ist der strukturelle Grund, warum Menschen Beutel mit quadratischem Boden zur Lagerung schwerer Trockengüter verwenden. Beutel mit scharfem Boden sind in Einzelhandelsbäckereien und Süßwarenläden weit verbreitet, wo die Füllgewichte geringer sind.

Umformgeschwindigkeit und Maschinendurchsatz

Unterschiede im mechanischen Design führen direkt zu Unterschieden in der tatsächlichen Geschwindigkeit.

Eine Papiertütenmaschine mit scharfem-Boden verfügt über einen kürzeren Satz, der jede Tüte bewegt. Die Maschine glättete den Boden, ohne dass das Rohr seitlich gedreht werden musste. Dadurch verkürzt sich die Wartezeit für den ersten Schritt. Dadurch können Winkelpapierschneider bei gleichem Gewicht höhere Zyklen pro Minute ausführen. Laut 80 Packaging Engineering können leichte Einzelhandelstüten zwischen 50 und 80 Gramm pro Quadratmeter Papier und Minute kosten und in der Regel 200 bis 400 Tüten pro Minute erreichen. Flache Beutel mit dem gleichen Papiergewicht erreichen aufgrund der zusätzlichen Wartezeit zum Öffnen des Bodens zwischen 80 und 200 Beutel pro Minute.

Squared Bottom glich den Geschwindigkeitsunterschied durch schwerere Papiergewichte aus. Die gefaltete, flache Basis verteilt die Spannung, anstatt sie zu konzentrieren. Dadurch können Sie Papier mit einem Gewicht von 90–120 g/m² verwenden, ohne dass Falten entstehen. Dieses Risiko begrenzt den Spitzenbeutel auf das gleiche Papiergewicht. Für große Lebensmittelmengen und den gewerblichen Einsatz sind flache Böden die einzig mögliche Ausführung.

Anforderungen an die Papierspezifikation

Die beiden Maschinen erfordern unterschiedliche Papiereigenschaften.

Eine scharfe-Bodenformung erzeugt viele Falten an der Spitze. Papier dieser Form erfordert eine hohe Faltfestigkeit und ausreichende Steifigkeit, um ein Herunterfallen der Seitenwände zu verhindern, wenn der Beutel ohne flachen Boden steht. Niedrig-feuerfestes Papier nach wiederholter Verarbeitung, die Falte an der Spitze wird reißen. Dies kann dazu führen, dass die Schichtung an der stressigsten Stelle beginnt.

Der Beutel mit quadratischem-Boden muss in den Eckfalten gut geformt sein. Außerdem benötigen sie eine ausreichende Steifigkeit in Richtung der Maschine, um die Platte hinter dem Boden offen zu halten. Die innere Bindungsfestigkeit des Papiers ist nicht einheitlich, die Bodenplatte ist nicht einheitlich. Diese gezackten Paneele können nicht flach gefaltet werden.

Bei beiden Modellen ist der Wassergehalt des Papiers beim Formen ein entscheidender Faktor. Im Produktionsprozess sollte der Feuchtigkeitsgehalt des Papiers auf den Zielwert von plus oder minus 1 % kontrolliert werden. Studien haben gezeigt, dass mit jedem Anstieg des Wassergehalts um 2 % die Steifigkeit um 15 bis 25 % abnimmt. Außerdem verringert sich die Faltfestigkeit um 10 bis 15 %. Dies beeinträchtigt direkt die Faltenschärfe des Beutels mit spitzem Boden und die Plattensteifigkeit des Beutels mit quadratischem Boden.

Unterschiede im Klebesystem

Beide Modelle verwenden Kalt-PVA- und Heißklebesysteme-. Der Kleber wird jedoch anders aufgetragen.

Am scharfen Ende folgt das Klebemuster in einer schmalen Linie der Falte. Die Linie muss perfekt in die Form der Falte passen. Die Spitze hatte wenig Kontakt. Dadurch wiegt jeder Beutel Kleber weniger. Vor der Schließung der Druckmaschine muss eine strenge Kontrolle der Arbeitszeiten erfolgen. Das thermische Fusionssystem ist die erste Wahl für die Produktion von Hochgeschwindigkeits-Hindernisrennen. Bei 130 bis 180 Grad auftragen. Ihre Öffnungszeiten können ohne Gelenkschwäche zwischen 0,3 und 1,5 Sekunden eingestellt werden.

Am unteren Rand des Quadrats bedeckt das Leimmuster einen größeren, flachen Boden. Kalte PVA-Systeme sind hier häufiger anzutreffen. Längere Öffnungszeiten von 3 bis 8 Sekunden ermöglichen das Glätten der Bodenplatte, bevor der Kleber aushärtet. Durch die größere Oberfläche kann das dünne Gel zudem eine gute Verbindung eingehen. Sie benötigen nicht die hohe Klebrigkeit, die für eine Versiegelung mit spitzem Boden erforderlich ist.

Zusammenfassung der Anwendungsübereinstimmung

Auswahl der richtigen Maschinenarchitektur

Die Auswahl hängt davon ab, wie sich die Ladung bewegt und wie die Tasche verwendet wird. Es geht nicht nur um Maschinenkosten. Während das Endprodukt eine leichte Einzelhandelstüte ist, ist eine Papiertütenmaschine mit scharfem Boden die richtige Wahl. Dabei kommt es auf ein hohes Verhältnis von Geschwindigkeit zu Kosten an. Die Stabilität der Beutel ergibt sich aus der Stapelung oder dem Produkt selbst. Wenn die Tasche alleine stehen muss, ist die Vorrichtung mit quadratischem Boden die richtige Wahl. Dies gilt auch, wenn die Füllung mehr als 2 kg wiegt. Es ist auch richtig, wenn der Sockel bei einem Palettenversand eine Stapellast tragen muss.

Die Existenz von Hybridmaschinen mit zwei Grundtypen und Werkzeugvarianten. Doch in beiden Formen verlieren die Maschinen an Geschwindigkeit. Für nur eine Fertigungsart bleiben einzelne-Designlinien die Norm.

Abschluss

Die Form des Taschenbodens ist eine technische Option. Es wirkt sich direkt auf das Design der Maschine, die Formbewegung, das aushärtende Leimsystem, die Papiersorte und die Art und Weise aus, wie Papiertüten versagen. Eine Papiertütenmaschine mit scharfem Boden entnimmt den Boden und öffnet die Station. Dabei gilt: Je geringer das Füllgewicht, desto schneller geht es. Die Belastung konzentriert sich auf die Spitzenfalte. Dafür ist Papier erforderlich, das viele Faltvorgänge bewältigen kann. Die quadratische Grundlinie fügt Schritte zum Falten und Pressen hinzu. Sie sorgen für eine Abscherung der Grundgelenke und können eine höhere Belastung tragen. Sie haben das richtige Design für Einkaufstüten, Warentüten und Großbeutel für den Lebensmittelservice. Die Anpassung der Maschinentypen an die strukturellen Anforderungen des Endprodukts ist eine wichtige Entscheidung für die Investition in neue Maschinen und die Erweiterung der Anlage. Sie sollten Ihre Wahl nicht nur nach Preis oder Grundfläche treffen.

Referenzen

• TAPPI TIS 0301-01.Prüfverfahren zur Bestimmung der Eigenschaften von Papier und Pappe, die in Papiersäcken verwendet werden. TAPPI, 2006.
• Gadhave, RV, Mahanwar, PA, und Gadekar, PT „Klebstoffe auf Stärke--Basis für die Verklebung von Papier und Pappe: Ein Rückblick.“Offenes Journal für Polymerchemie, 12(2), 2022.
• ISO 1924-2:2008.Papier und Karton - Bestimmung der Zugeigenschaften - Teil 2: Methode mit konstanter Dehnungsrate. ISO.
• Niskanen, K. (Hrsg.).Mechanik von Papierprodukten. De Gruyter, 2012.
• ISO 5626:1993.Papier - Bestimmung der Faltfestigkeit. ISO.