Gemäß der Schmelztheorie der Kunststoffe ist die Extruderschraube einer Kunststoffblasmaschine in drei Abschnitte unterteilt: den Futterabschnitt, den Schmelzabschnitt und den Homogenisierungsabschnitt. Am Ende des Futterabschnitts sollte die Temperatur beim Eingeben des Schmelzabschnitts gemäß der Schmelztheorie die Schmelzflusstemperatur sein. Die Schmelzstromtemperaturen verschiedener blasser Filmharze sind wie folgt:
Temperaturanforderungen für den Futterabschnitt:
Am Einlass des Futterabschnitts der Plastikfilmblasmaschine sollte die Temperatur relativ niedrig gehalten werden, um zu verhindern, dass das Harz aufgrund seines viskosen Flusses den Einlass verstopft. Da das Harz im Vorschubabschnitt kontinuierlich komprimiert wird, sollte die Luft aus dem Einlass ausgeschlossen werden. Abhängig von der Struktur der Maschine kann der Einlass der Plastikfilmblasmaschine nicht elektrisch erhitzt, aber die Wärme wird durch den Lauf übertragen. Die Temperatur am Einlass beträgt ca. 50-90 Grad Celsius.
Dies bestimmt den Temperaturbereich für den Futterabschnitt. Die Einlasstemperatur beträgt 50 bis 90 Grad Celsius, und die Endtemperatur entspricht der Schmelz- oder Schmelzflusstemperatur; Die Temperatur in diesem Abschnitt kann für eine lineare Erwärmung eingestellt werden.
Temperaturanforderungen für den Schmelzabschnitt:
Zu Beginn des Schmelzabschnitts muss die Temperatur der Plastikfilmblasmaschine die Schmelzdurchflusstemperatur erreichen, damit das Harz schmilzt. Bei kristallinen Harzen entspricht die Schmelzflusstemperatur dem Schmelzpunkt. Da die geschmolzene Schicht kontinuierlich komprimiert ist und die Dicke zunimmt, muss die Temperatur kontinuierlich erhöht werden, um die Länge der Harzmolekularketten zu verändern. Polymere mit unterschiedlichen thermischen kinetischen Energien schmelzen nacheinander. Nachdem die Temperatur am Ende der Schmelzzone der Plastikfilmblasmaschine bestimmt wurde, kann das Temperaturprofil für die anderen Abschnitte (obere und mittlere Teile) basierend auf einer linearen Temperaturanstieg bestimmt werden.
Temperaturanforderungen für die Homogenisierungszone:
In der Homogenisierungszone remultiert und homogenisiert der Kunststofffilmblasmaschine das geschmolzene Material unter konstantem Druck und Temperatur. Die Temperatur in dieser Zone kann konstant oder etwas höher als die Temperatur am Ende der Schmelzzone (ungefähr 2-5 Grad Celsius).
Für das Blasen des Films sollte die Temperatur am Kopf der Plastikfilmblasmaschine relativ niedrig sein, jedoch nicht unter der Schmelzflusstemperatur, um die Filmbildung und das normale Blasen zu erleichtern. Das geschmolzene Material, das aus dem Stempel ausgeht, sollte eine gewisse Viskosität haben, um ein Riss oder Zusammenbruch zu verhindern. Im Allgemeinen beträgt diese Temperatur 10 bis 30 Grad Celsius niedriger als die Temperatur am Ende der Homogenisierungszone. Der Temperaturabfall von der Homogenisierungszone zum Würfelkopf kann als isothermisch angesehen werden.
Temperaturkontrollpunkte für Kunststofffilmblasmaschinen:
1. Unterschiedliche Harze haben unterschiedliche optimale Blasentemperaturen.
2. Selbst für das gleiche Harz haben unterschiedliche Noten und Schmelzflussindizes unterschiedliche optimale Blasentemperaturen. Höhere Schmelzflussindizes weisen auf eine bessere Fließfähigkeit und niedrigere erforderliche Temperaturen hin.
3. Für dasselbe Harz erfordern unterschiedliche Filmdicken unterschiedliche Blasentemperaturen; Dickere Filme können bei höheren Temperaturen produziert werden.
4. Eine etwas höhere Temperatur bei der Würfelöffnung kann die Viskosität verringern und die Produktionseffizienz verbessern.
