Eine kurze Einführung in fünf - Layer Co - Extrusionsblasformmaschinen

Sep 30, 2025 Eine Nachricht hinterlassen

 


Fünf - Schicht Co - Extrusionsblasformmaschinen sind hauptsächlich für Harze mit Gasbarriereneigenschaften wie HDPE, MHDPE, LDPE, LLDPE, MLLDPE, PA und Evoh geeignet. Der von diesen Maschinen produzierte Film wird hauptsächlich für schwere Verpackungen, Lebensmittelverpackungsbeutel, Vakuumverpackungsbeutel und flüssige Verpackungsbeutel verwendet, die Verpackungsziele der Erhaltung von Aroma, Frische, Verderben, Versiegelung und Verlängerung der Haltbarkeit erreichen. Unten finden Sie eine kurze Einführung in fünf - Layer Co - Extrusionsblasformmaschinen.


So verwenden Sie eine fünf - Schicht Co - Extrusionsblasformmaschine:

1. Überprüfen Sie, ob das Temperaturkontrollsystem korrekt funktioniert und dass die Heizelemente in gutem Zustand sind. Stellen Sie sicher, dass die Temperatur an jedem Punkt im angegebenen Bereich gehalten wird.

2. Überprüfen Sie die Ziehgeschwindigkeit, um die Filmdicke zu steuern.

3. Beobachten und passen Sie die Gleichmäßigkeit der Filmdicke ein und stellen Sie sicher, dass der Rohrdurchmesser dem Standard entspricht.

4. Überprüfen Sie den Druck im Luftspeichertank der fünf - Schicht co - Extrusionsblasformmaschine. Der Druck sollte nicht zu hoch sein, aber es sollte einen Reservedruck geben.

5. Steuern Sie das Rohstoffverhältnis und sorgen Sie für eine gründliche Mischung.

Fünf - Layer Co - Extrusionsblasformmaschine

6. Überprüfen Sie die Rohstoffe auf Verunreinigungen, insbesondere mit einem Magneten, um Eisenpartikel zu erkennen.

7. Überprüfen Sie die Position des Getriebes und die Schmierung des Kompressorzylinders in den fünf - Schicht Co - Extrusionsblasformmaschine.

8. Überprüfen Sie regelmäßig den Temperaturanstieg jedes Betriebsmotors und den Zustand des mechanischen Getriebes.


Reinigung und Wartung von fünf - Layer Co - Extrusionsblasformmaschinen:

1. Beim Reinigen der fünf - Schicht Co - Extrusionsblasformmaschine, verwenden Sie einen Kupferschaber, einen Stab oder eine Druckluft, vermeiden Sie jedoch die Schädigung der Schraube oder der glatten Oberfläche.

2. Vor dem Start der fünf - -Schicht Co - Extrusionsblasformmaschine, überprüfen Sie das Geschwindigkeitsreduzierungs- und Schmiersystem, um trockenes Laufen zu verhindern, was die Maschine beschädigen und Geräusche verursachen kann.

3. Innerhalb der Filmfordungsbedingungen erhöht die Erhöhung der Formtemperatur, der Kühllufttemperatur und des Inflationsverhältnisses die Opazität des Films und verringert den Glanz. Umgekehrt wird die Verringerung dieser Parameter die Opazität verringern und den Glanz erhöht.

4. Nachdem der Schimmelpilzauslass einheitlich ist, Handschuhe tragen, ziehen Sie langsam das Rohr hoch, schließen Sie das Ende des Rohrs, öffnen Sie das Lufteinlassventil leicht, injizieren Sie eine kleine Menge Druckluft in das zentrale Loch des Schimmelpilzkerns und führen Sie ihn dann vorsichtig vor. Der Film durchläuft einen stabilen Schaumstoffrahmen und ein Fischgron - -geformter Führer, dann durch die Antriebswalzen und Führungswalzen, bis er die Wickelstation erreicht (und durch die Prägung von Rollen, wenn Prägung erforderlich ist).

5. In einem Fünf - Schicht Co - Extrusionsblas - Filmmaschine muss der zum Aufblasen des Filmrohrs verwendete Druckluftdrucks angemessen sein; Es sollte weder den Filmröhrchen beschädigen noch die Symmetrie und Stabilität des Films beeinträchtigen, wodurch eine konsistente Produktionsqualität gewährleistet wird.