Die Extruderschnecke der Folienblasmaschine ist in drei Abschnitte unterteilt: Einzugsabschnitt, Schmelzabschnitt und Homogenisierungsabschnitt. Lassen Sie uns als Nächstes ein detailliertes Verständnis für Sie haben.
1. Temperaturanforderungen des Zufuhrabschnitts: Am Einlass des Zufuhrabschnitts ist zu hoffen, dass die Temperatur niedrig sein kann, um zu vermeiden, dass das Harz an der Zufuhröffnung klebt. Außerdem wird das Harz des Zufuhrabschnitts von Zeit zu Zeit angezogen, und die Luft wird rückwärts von der Zufuhröffnung abgegeben. Entsprechend der unterschiedlichen Struktur der Ausrüstung, obwohl der Einlass die elektrische Heizung nicht stoppt, beträgt die Einlasstemperatur etwa 50-90 Grad nach der Zylinderwärmeübertragung, sodass die Temperatur des Zufuhrabschnitts bestimmt wird, die Einlasstemperatur ist 50-90 Grad, und das Ende ist gleich dem Schmelzpunkt oder der viskosen Fließtemperatur. In diesem Abschnitt kann die Temperatur als proportionaler linearer Temperaturanstieg bestimmt werden.
2. Anforderungen an die Temperatur des Schmelzabschnitts: Zu Beginn des Schmelzabschnitts erreicht die Temperatur vor dem Schmelzen die Viskositätsfließtemperatur. Bei kristallisiertem Harz ist die Viskositätsfließtemperatur gleich der Schmelzpunkttemperatur, und dann wird die Schmelzschicht angezogen und kontinuierlich erhöht, und die Temperatur wird kontinuierlich erhöht, so dass die Länge der Harzmolekülkette unterschiedlich ist, so dass das Polymer mit unterschiedlicher thermischer Bewegungsenergie nacheinander aufgeschmolzen. Daher kann nach Bestimmung der Temperatur am Ende des Schmelzabschnitts der Rest des Segments als linear beheizt bestimmt werden.
3. Temperaturanforderungen des Homogenisierungsabschnitts: Im Homogenisierungsabschnitt, hauptsächlich Umschmelzhomogenisierung und quantitative Konstantdruck-Konstanttemperatur-Ausgangsschmelze, kann die Temperatur dieses Abschnitts konstant gehalten oder die Temperatur am Ende des Schmelzabschnitts leicht erhöht werden (ungefähr 2-5 Grad). Beim Folienblasen muss die Temperatur durch das Sondenteil niedrig sein, aber nicht niedriger als die viskose Fließtemperatur, um das Anheben der Folie zu erleichtern, und eine normale Blasfolie sollte eine haben, wenn die Schmelze aus der Düse kommt Bestimmte Viskosität, um Filmbruch oder Zusammenbruch zu vermeiden, ist im Allgemeinen etwa 10-30 Grad niedriger als das Ende des Homogenisierungsabschnitts, der Temperaturabfall vom Homogenisierungsabschnitt bis zum Berührungsmund kann auch als ein betrachtet werden Isothermer Abfall.
