Wie geht man mit der unordentlichen Tinte der Flexodruckmaschine um? Wenn während des Druckvorgangs auf der Flexodruckmaschine Tinte fliegt, kann dies den normalen Druck beeinträchtigen. Daher ist es sehr wichtig, das Problem rechtzeitig herauszufinden und zu lösen. Wie wäre es also mit dem fliegenden Tintenproblem der Flexodruckmaschine Solve it?
Das Phänomen kleiner Tintentröpfchen, die in der Luft verstreut sind, wird als „fliegende Tinte“ bezeichnet, auch als Tintennebeldispersion bekannt, was der häufigste Fehler von Hochgeschwindigkeits-Rotationsdruckmaschinen ist. Um das Phänomen der „fliegenden Tinte“ zu verlangsamen, können Sie die Luftfeuchtigkeit im Druckraum erhöhen und leitfähige Tinten wie z. B. Tinten auf Wasserbasis verwenden.
Während des Druckvorgangs lässt sich das Papier nicht leicht trennen, das Papier auf dem Ausgabetisch ist ungleichmäßig gesammelt oder das Papier auf dem Ausgabetisch ist schief und der Überdruck ist nicht genau usw., was durch statische Elektrizität verursacht werden kann. Um statische Elektrizität beim Drucken zu eliminieren, wird im Allgemeinen ein statischer Eliminator an der Druckpresse installiert, um die Luft um die Druckpresse herum zu ionisieren und dadurch die positive und negative statische Elektrizität auf dem Papier zu neutralisieren. Sie können eine angemessene Menge Wassernebel um die Druckmaschine oder hinter den Druckzylinder sprühen, um statische Elektrizität auf dem Papier zu beseitigen. Darüber hinaus fördert die Erhöhung der Luftfeuchtigkeit in der Druckerei den Abbau statischer Elektrizität.
Das Durchschlagen von Tinte bezieht sich auf das Phänomen, dass der vordere Aufdruck auf der Rückseite des bedruckten Blattes zu sehen ist. Um das Durchdrucken der Tinte zu verhindern, können Sie zum Drucken ein Papier mit hoher Festigkeit wählen oder die Viskosität der Tinte erhöhen und den Druckdruck entsprechend reduzieren.
Daher kann die Situation der fliegenden Tinte der Flexodruckmaschine durch diese Verfahren gelöst werden.
