Es gibt sechs Hauptaspekte bei der Auswahl der richtigen Maschine zur Herstellung von Flachbeuteln: Folienmaterial und Beuteltyp, erforderliche Leistung pro Minute Beuteltyp, Versiegelungsmethode, Bahnbreite und Beutelgrößenbereich, Antriebs- und Registrierungssystem sowie Auswahlkriterien.
Wenn Käufer diese Punkte anhand des schriftlichen Lastenhefts prüfen, können sie das Risiko verringern, eine ungeeignete Maschine zu kaufen. Der Preis allein reicht nicht aus. Maschinen mit einer Stärke von 30 µm LDPE sind möglicherweise nicht in der Lage, 80 µm HDPE ordnungsgemäß zu versiegeln. Auch Einlinienmaschinen sind möglicherweise nicht in der Lage, die erforderliche Tagesproduktion zu erreichen.
Diese Faktoren beeinflussen sich auch gegenseitig. Eine breitere Folie verringert die Siegelgeschwindigkeit. Dickere Folien erfordern mehr Hitze und Versiegelungszeit. Für bedruckte Filme ist eine fotoelektrische Registrierung erforderlich. Beginnen Sie mit der Produktnachfrage. Maschinen, die diese Anforderungen erfüllen, werden dann zu den Produktionskosten ausgewählt.
Tatsächliche Funktionen der Maschine
Der Hersteller von flachen{0}Stoffbeuteln verarbeitet eine fortlaufende Rolle heißversiegelnder Kunststofffolie wie LDPE, HDPE, LLDPE, PP oder biologisch abbaubare Verbindungen zu einem fertigen flachen Stoffbeutel. Die Maschine versiegelt die Unterkante und schneidet die Folie auf die gewünschte Länge. Je nach Modell und Folientyp liegt die Produktionsgeschwindigkeit typischerweise bei 30-150 Beuteln pro Minute.
Die zentrale Faltfolie gelangt über eine spannungsgeregelte Abwickelmaschine in die Maschine. Dann durch die Einzugswalzen. Die Folie erreicht die Versiegelung und die Temperatur, der Druck und die Versiegelungszeit bilden die untere Versiegelung. Dann trennen Sie jeden Beutel mit einem Schneidsystem. Diese Maschine kann entweder mit einem Kaltmesser oder einem Heißmesser verwendet werden.
Der flache Beutel ist ein einfacher zweidimensionaler Beutel ohne Seitenfalten oder Griff. Dieses schlichte Design macht Flachbeutel zu einem unverzichtbaren Bestandteil flexibler Verpackungen. Laut Grand View Research wird der Markt für Flachbeutel im Jahr 2025 auf etwa 22,8 Milliarden US-Dollar geschätzt. Bis 2033 wird ein Wachstum von etwa 4,5 % pro Jahr erwartet.
Die Nachfrage nach Flachbeuteln ist in vielen Bereichen stabil. Die von Ihnen gewählte Maschine kann Ihr Produktsortiment über Jahre hinweg beeinflussen. Die richtigen Spezifikationen zu treffen ist günstiger, als später eine neue Maschine zur Herstellung von Flachbeuteln zu kaufen.
Schritt 1: Passen Sie die Maschine an den Film an und passen Sie ihn an
Als erstes muss die Spezifikation des Filmmaterials festgelegt werden. Es wirkt sich auf die Siegeltemperatur, den Klingentyp und die Spannungseinstellungen aus. Polyethylen niedriger -Dichte ist bei 120–150 Grad gut versiegelt und kann sich an kleine Temperaturschwankungen anpassen. HDPE benötigt 130-165 Grad Celsius. Es hat einen kleineren Temperaturbereich. Bei einer breiteren Versiegelung ist die Versiegelungszeit kürzer und die Wirkung am besten. Die Dicke der Filme beträgt normalerweise 8–100 Mikrometer. Maschinen mit 10–35 Mikrometer dicken Einkaufstüten können 60 Mikrometer dicke Industriebeutel nicht zuverlässig verschließen, ohne das Heizsystem zu wechseln.
Wenn Sie synthetische oder biologisch abbaubare Membranen verwenden möchten, geben Sie dies bitte vor dem Kauf an. Kompostierbare Stärkemischungen und PBAT-Folien wurden bei niedrigeren Temperaturen versiegelt. Außerdem verbrennen sie leichter als Polyethylen. Diese Maschine benötigt eine bessere Temperaturkontrolle. Eine unabhängige PID-Zone mit einer Stabilität von ±2 Grad ist eine gute Wahl. Dichtungen sollen außerdem Materialansammlungen beim Austausch verschiedener Folientypen verhindern.
Schritt 2: Berechnen Sie die Leistung, die Sie tatsächlich benötigen
Die Geschwindigkeit auf dem Typenschild weicht von der tatsächlichen Produktion ab. Eine Maschine zur Herstellung flacher Beutel mit einer Leistung von 150 Beuteln pro Minute verwendet normalerweise eine einbahnige, kürzeste Beutellänge und eine unbedruckte Folie. Mit Photovoltaik-Markenzeichen versehene bedruckte Folien können bis zu 10–20 % langsamer sein. Der Feed muss angehalten werden, um die Tags ausgerichtet zu drucken. Längere Beutel können auch die Anzahl der Beutel pro Minute reduzieren. Mehrspurige Maschinen können die Gesamtproduktion steigern, für jede Spur sind jedoch schmale Beutel erforderlich.
Eine gängige Regel besteht darin, für die schwierigsten Produkte Maschinen zu wählen, die mit einer Nenngeschwindigkeit von 70 – 80 % laufen. Dies bedeutet den längsten Beutel und die dickste Folie. Überprüfen Sie, ob diese Geschwindigkeit immer noch die maximale Anzahl an Bestellungen für einen Flug erfüllt. Eine zu hohe Betriebsgeschwindigkeit und eine falsche Volumenauswahl verkürzen die Lebensdauer der Dichtungen. Es kann auch zu mehr Dichtungsausfällen führen. Der Kauf der richtigen Maschinenkapazität von Anfang an kann helfen, diese Probleme zu vermeiden.
Schritt 3: Wählen Sie die Versiegelungs- und Schneidmethode.
Es gibt zwei Hauptkombinationen der Flachbeutelproduktion:
| Verfahren | Typische Verwendung | Wichtiger Kompromiss- |
|---|---|---|
| Heißsiegeln + Kaltschneiden | Bedruckte Flachbeutel, Einkaufstaschen, Lebensmittelbeutel | Saubere Kante, kein Zurückschmelzen der Folie; Die Klinge nutzt sich ab und muss regelmäßig geschärft werden |
| Heißsiegeln + Heißschneiden | Dünne HDPE-Beutel, Hochgeschwindigkeitsläufe | Versiegeln und schneiden Sie in einem Arbeitsgang für höhere Geschwindigkeit; Kanten verschmelzen und schränken die Anwendungen ein |
| Bodenversiegelung + Perforation | Gerollte Säcke, Streu und Produktrollen | Endlosrollenformat; erfordert Wickler und Kern- oder kernlose Wicklung |
Die Breite der Versiegelung ist ein wichtiges Detail. Für leichte Säcke mit einem Inhalt von maximal 5 kg eignen sich Dichtungen von 2-3 mm. Hochleistungsbeutel erfordern eine Versiegelung von 5–10 mm, wodurch sie eine höhere Versiegelungskraft haben. Wenn die Maschine verschiedene Arten von Beuteln produzieren soll, wählen Sie ein Modell mit einstellbarer Schweißbreite oder austauschbaren Schweißbalken. Vermeiden Sie Maschinen mit nur einer festen Dichtung.
Schritt 4: Auswahl der Bahnbreite und Beutelgröße
Seitenbreite auf maximale Taschenbreite eingestellt. Eine 600-mm-Maschine kann Flachbeutel mit einer Breite von 600 mm herstellen. Zusammengefaltet entsteht ein Faltenbeutel mit einer Breite von bis zu 300 mm.
Maschinen mit Servoantrieb-bieten eine größere Flexibilität bei der Beutellänge-. Bediener können die Länge des Beutels am HMI eingeben. Ein typischer Bereich liegt zwischen 150 und 1200 mm. Mechanische Maschinen müssen die Länge verschiedener Beutel manuell anpassen. Dies verringert die betriebliche Effizienz der Kurzproduktion.
Überprüfen Sie beim Maschinenvergleich drei Zahlen für jedes Modell: volle maximale Siegelbreite, maximale Siegellänge und minimale Beutellänge. Die dritte Zahl zeigt die Flexibilität von Maschinen in der tatsächlichen Produktion.
Schritt 5: Vergleichen Sie Laufwerke, Register und Schalter
Mit mechanischen Nocken angetriebene Maschinen kosten weniger. Sie eignen sich für große Auflagen in Beutelgröße. Servo-Maschinen kosten 20–40 % mehr. Sie sind möglicherweise die bessere Option, wenn bei Bestellungen häufig die Größe der Taschen geändert wird. Die Länge des Beutels kann über das Bedienfeld in Sekundenschnelle geändert werden. Das Registrierungssystem kann schneller auf gedruckte Änderungen reagieren. Auch Geschwindigkeitsänderungen erfolgen relativ sanft, wodurch der Druck auf den Film verringert wird.
Entscheiden Sie sich für bedruckte Taschen für ein fotoelektrisches Registrierungssystem. Wenn die Maschine ihr Ziel verfehlt, sollte das System anhalten. Dies verhindert, dass viele Beutel falsch geschnitten werden. Dies ist auch bei Maschinen üblich, die gemäß den Qualitätsmanagementpraktiken der ISO 9001:2015 gebaut wurden. Bei diesen Systemen müssen die Produktionsparameter bei jedem Durchlauf aufgezeichnet werden.
Für die Umschaltzeit sollte eine bestimmte Zahl angegeben werden. Fragen Sie den Lieferanten, wie viele Minuten es dauert, die Größe von zwei bestimmten Beuteln zu ändern. Der Test umfasste das erneute Einfädeln des Abwicklers. Beachten Sie die vereinbarte Umstellungszeit im Kaufvertrag.
Schritt 6: Überprüfen Sie die Konformität vor der Überweisung
Es gibt drei Arten von Anforderungen, die beeinflussen, ob Ihr Paket Ihren Zielmarkt erreichen kann.
Überprüfen Sie zunächst die Maschinenzertifizierung. Die CE-Kennzeichnung ist das, was Europa braucht. Maschinen müssen außerdem den örtlichen elektrischen Standards wie 380 V/50 Hz oder 220 V/60 Hz entsprechen. Diese Anforderungen betreffen die Maschinennutzung und die Versicherung.
Zweitens prüfen Sie die Produktvorschriften. Die EU-Richtlinie 2019/904 über einheitliche Kunststoffe schränkt einige herkömmliche Einweg-Plastiktüten ein. Darüber hinaus werden Kennzeichnungspflichten eingeführt. Aus diesem Grund wünschen sich viele europäische Käufer inzwischen Maschinen, die Kunststofffolien verarbeiten können.
Drittens geht es um die Prüfung der Materialstandards. Wenn die Inhaltsstoffe Ihres Beutels in Europa beansprucht werden, müssen die Folie und der fertige Beutel der Norm EN 13432 entsprechen. Die Norm verlangt eine biologische Abbaurate von mindestens 90 % innerhalb von 180 Tagen. Außerdem muss es innerhalb von 12 Wochen in Fragmente kleiner als 2 mm zerlegt werden. Darüber hinaus gelten Schwermetallgrenzwerte und Ökotoxizitätstests. ASTMD6400 ist der Standard für synthetische Kunststoffe in den USA ASTM D6400. ASTM D6954 wird für einige Angaben zur mehrstufigen Umweltschädigung verwendet.
Maschinenlieferanten sind nicht für die Zertifizierung dieser Standards verantwortlich. Maschinen beeinflussen immer noch die Ergebnisse. Eine genaue Temperaturregelung und eine stabile Folienspannung tragen dazu bei, dass das verarbeitete Material unter den vom Folienlieferanten getesteten Bedingungen bleibt.
Häufig gestellte Fragen
Für welchen Foliendickenbereich benötige ich?Gibt den vollständigen Umfang des geplanten Laufs an. Der Bereich von 10-80 Mikron deckt die meisten Flachbeutel für den Einzelhandel und die Leichtindustrie ab. Überprüfen Sie die Heizleistung der Maschine, normalerweise 4–11 kW, um den dicksten Film zu verarbeiten. Schwache Siegelschienen sind eine häufige Ursache für das Versagen von Dickschichtsiegeln.
Wie viel Stellfläche und Leistung benötigt ein Flachbeutelhersteller?Die Maschine soll eine Fläche von 3–8 Metern und 1–2 Metern Breite abdecken. Je nach Seitenbreite und Automatisierungsgrad wiegen Maschinen typischerweise zwischen 800 und 2.600 Kilogramm. Diese Maschine benötigt normalerweise eine dreiphasige Stromversorgung. Pneumatikfunktion Pneumatikfunktionen 0,3 – 0,6 MPa Druckluft. Außerdem ist ein stabiler, ebener Boden erforderlich.
Sind gebrauchte Maschinen eine sinnvolle Abkürzung?Ja, aber nur, wenn Sie über eine vollständige Servicehistorie verfügen und einen Testlauf mit Ihrer eigenen Folie durchführen. Schweißbalken, Heizungen und Servoantriebe sind häufige Verschleißteile. Die meisten Kosteneinsparungen können durch den Austausch aller drei Geräte bei älteren Computern erzielt werden.
Abschluss:
Eine geeignete Maschine zur Herstellung von Flachbeuteln entspricht Ihrem Produktplan. Überprüfen Sie die Art und Dicke der Folie. Überprüfen Sie die maximale Beutelgröße bei Zielgeschwindigkeit. Überprüfen Sie die Dichtungsmethode und -breite. Wenn sich Ihre Bestellung häufig ändert, entscheiden Sie sich für einen Servoantrieb. Das Kontrollsystem muss außerdem eine genaue Temperatur- und Spannungskontrolle für zertifizierte Filme ermöglichen.
Wählen Sie zuerst die Produktanforderungen aus. Zweitens: Wählen Sie Maschinen. Dann schauen Sie sich den Preis an. Diese Bestellung hilft Ihnen, den Kauf einer falschen Maschine zu vermeiden. Wenn Sie Hilfe bei der Überprüfung Ihrer Spezifikationen benötigen, kann das Technikteam von cnzhuxinmachine.com Folienmuster und Zielausgaben prüfen, bevor es Maschinenkonfigurationen empfiehlt. Dies ist eine kostengünstige-Möglichkeit, die Maschinenanforderungen vor dem Kauf zu prüfen.
